精密铸造
现代消失模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。据资料显示，当时航空喷气发动机的发展，要求制造像叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的消失模精密铸造，经过对材料和工艺的改进，现代消失模精密铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，航空工业的发展推动了消失模精密铸造的应用，而消失模精密铸造的不断改进和完善，工业级3D打印机也为航空工业进一步提高性能创造了有利的条件。 随着3D打印技术的快速发展，结合计算机技术的应用，大型工业3D打印机给精铸件的结构设计、工艺制定到压型设计与制造、蜡模成型、型壳制造、型芯的制造等，给精铸件的生产带来了巨大变革。工业级3D打印机用于精密铸造大的优点铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，工业级3D打印机只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料，并且环保。
现代消失模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。据资料显示，当时航空喷气发动机的发展，要求制造像叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的消失模精密铸造，经过对材料和工艺的改进，现代消失模精密铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，航空工业的发展推动了消失模精密铸造的应用，而消失模精密铸造的不断改进和完善，也为航空工业进一步提高性能创造了有利的条件。
随着3D打印技术的快速发展，结合计算机技术的应用，给精铸件的结构设计、工业产品3D打印、工业设计3D打印与制造、蜡模成型、型壳制造、型芯的制造等，给精铸件的生产带来了巨大变革。工业级3D打印机用于精密铸造最大的优点铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用大型工业3D打印机方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料，并且环保。
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